主要電器元件均為進(jìn)口；控制系統(tǒng)采用專用智能品牌工控機(jī)，界面直觀，性能可靠；軟件簡單易學(xué)，功能齊全，CAD圖形直接轉(zhuǎn)換，方便快捷。伺服專用沖壓主體，床身采用閉式整體焊接結(jié)構(gòu)，熱處理去內(nèi)應(yīng)力，剛性強(qiáng)、噸位重、保證機(jī)床精度長期穩(wěn)定，延長了機(jī)床和模具壽命提升了機(jī)床的定位精度、可靠度及耐用性，工作臺采用硬質(zhì)毛刷臺面，可降噪、減振，保護(hù)板材表面，外形美觀，床身超寬導(dǎo)軌間距大，機(jī)床跨度大、水平性、支撐性更好，充分保證加工大板時的精度，在高速送料情況下更平衡，毛刷平臺與主平臺一體化設(shè)計，平臺可隨板材一起前后運動，降低了板材與毛刷平臺間30的摩擦力，夾鉗采用氣動全浮動式夾鉗，上、下浮動可減少板材的變形，長溜板，剛性好、夾鉗移動方便，有自保護(hù)功能，使加工無死區(qū)。

數(shù)控沖床的特點：數(shù)控沖床的操作和全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比，數(shù)控沖床有如下特點：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；加工幅面大：

次可以完成1.5m*5m加工幅面；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；沖床自動化程度高，

可以減輕勞動強(qiáng)度；沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 ；操作簡單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作；以上是數(shù)控沖床的特點。

看機(jī)械生產(chǎn)的穩(wěn)定程度商家選擇一臺具有穩(wěn)定沖管速度的機(jī)械，在生產(chǎn)中能夠保質(zhì)保速的生產(chǎn)所需方管。速度穩(wěn)定的方管沖孔機(jī)在發(fā)熱的情況下保持恒溫，勻速穩(wěn)定生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的方管，高強(qiáng)度的工作下也不用擔(dān)心發(fā)熱會給機(jī)械帶來損壞，機(jī)械自身具有快速降溫的風(fēng)扇，讓機(jī)械在長時間工作后也能及時散熱，在生產(chǎn)中保持均勻的速度。